數控經濟型鏜銑加工中心
數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統、電氣控制系統、潤滑系統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機床采用數控系統,操作簡單。配有RS232接口。操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。主軸在此作為一個連接過度件,起著牽線搭橋的重要作用,那么這種主軸結構有什么特點呢。
數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削,可對超長工件兩端面進行銑削。本產品廣泛應用于鋼構橋梁、工程機械制造、船舶等行業。
鏜銑頭的主要部件包括:主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。
1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內的,它可以在箱體內上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。
3、進給組織,方滑枕可以實現上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速:快檔和慢檔。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。
鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業,也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產品加的需求,產品可配作自動化作業模式。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導軌面,靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。
數控鏜銑頭的檢測方法:
用兩個標準,測量數據的整理均采用數理統計方法。即沿平行于坐標軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點(一般為5~15個),然后對每個定位點重復進行多次定位(一般為5~13次)。可單向趨近定位點,也可以從兩個方向分別趨近,然后對測量數據進行統計處理,求出算術平均值。進而求出平均值偏差、標準差、分散度。分散度代表重復定位精度,它和平均值偏差一起構成定位精度,兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。橫梁導軌可加工成直線,保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
文獻[7]基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線,進而得到橫梁起拱曲線,并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
文獻[8]通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析,找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量,上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸,縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標,結合靈敏度分析結果,采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析,提高了橫梁的靜動態特性,并降低了橫梁的重量。鏜銑頭維護和保養,不僅體現在日常對機器的養護上,還體現在對機器的規范操作上。
文獻[9]中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B,采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析,在此基礎上進行了拓撲優化設計,并且制造出機床。
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